LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化天然水气（LNG）是为重要的干净的再生资源，流通业群链普遍存在不错的再生资源升级优化发展空间。一个人面，LNG趋势系统的会制造很大中温度高废热；另外一只个人面，LNG热解操作过程发出巨量高品行冷能。将这么多最初被短缺的废热与冷能管用回收并再生利用，对於大幅提升LNG流通业群链的耗能、大大抑制经营代价和抑制的环评报告到都体现了合理價值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
不同于傳統水水蒸汽间歇，ORC用到低熔点无机工质（如环戊烷、R245fa等）有所作为间歇工质，兼备装置格局较为简略、作业动态平衡、健康安全性强与适用于供暖系统室内温度区间广等优点有哪些。
按照各种不同的工质会选择和软件控制控制系统机器设备优化调整，ORC软件控制控制系统可实行10%-15%的废能量补充能量补充转换率。ORC软件控制控制系统是否快速平稳运动，内部结构的热传递机器设备安全性能极为更重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），框架宽敞、对流换热系数稳定性优等且压力强度效率强，能作为ORC系統的挥发器、回热器和空调蒸发器器。
在某LNG船艇新项目中，沈氏社会给予的PFHE提前预热器取得成功应用软件于240℃/40 Bar工作，极有效率操作电率达12,000 kW的环戊烷工质化掉具体步骤。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能开发柔印集成运放组合式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这三类便捷热交换器，要完全需要满足LNG及乙烷等高低温两相流冷能在各种类型冗杂应运场境下对热交换仪器便捷、紧密、安全可靠的技艺必须。
沈氏信息技术板壳式热交换器紧密联系了条式热交换器效率高与管壳式热交换器耐直流电、耐宽温域的优点，亦是具有非常好的的耐压工作力和大用户气固两相流治疗工作力，并展示许多种合金才质选定 以足够防腐蚀性、耐高溫等严谨工作内容具体需求，适宜于广州中山大学用户、中直流电的工艺技术冷能利用不一样。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
